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現場攪拌與成品砂漿的優劣對比1

信息來源:恒岳建材

現場攪拌與成品砂漿的優劣對比

 

物理性能對比預拌砂漿由專業生產廠按照科學的配方,通過精確的計量,大規模自動化生產,攪拌均勻度高,原材料嚴格篩選、監控,質量可靠且穩定。由于生產過程中需要對天然砂篩分、烘干,所以天然砂中含有的砂礫泥漿等 雜質基本上被全部清除,完全可以確保砂漿原材料配合比的準確性。徹底解決了現場“計量不準”的通病。再加上在預拌砂漿生產過程中,根據工程使用需要另行添加的高性能添加劑,極大地改善了預拌砂漿的物理力學性能。故不論是砌筑砂漿還是抹灰砂漿,其早期和后期強度均遠遠大于現場自拌的砂漿強度,有的甚至高出幾倍,富余安全度大大提高,有利于整個工程質量的提高。

 

現場攪拌砂漿是操作工人用人力篩分,用鐵鏟或小車計量、小型攪拌機攪拌。砂中砂礫、泥漿等雜質不能有效清除;砂水泥、水的計量不能準確控制,造成原材料配合比的隨意性;攪拌不均勻,最終使砂漿的品質離散性太大,導致施工質量問題的發生。并且增大了施工現場的勞動強度,從而影響施I速度和作業效率。

 

原材料消耗對比預拌砂漿與現場攪拌砂漿相比每噸砂漿可節約水泥約40kg、砂子約50kg、石灰約30kg.節省材料存貯費用,同時降低了原材料浪費,適合機械化施工,縮短建筑周期,降低建筑造價,適合薄層施工,增加建筑實用空間,解決了傳統砂漿固有的缺陷,因此能保證和提高建筑施工質量,工程質量明顯提高,大量節省后期維修費用。另外,預拌砂漿還可以利用尾礦石鋼渣、礦渣等固體廢料制成人工砂進行生產,還可以摻入部分粉煤灰、礦渣微粉等代替水泥進行生產,為工業固體廢棄物的綜合利用找到了出路。

 

施工現場攪拌砂漿,由于對砂、散裝水泥的計量不能有效控制,也就談不上控制砂漿配合比,且材料浪費現象比較普遍(現場攪拌約有20% -30%的材料損失)。再加 上黃砂實際進場數量的嚴重不足,往往造成施工單位黃砂和水泥用量雙雙超預算

 

質量控制對比預拌砂漿的所有配料是在生產車間,嚴格按照砂漿配合比的要求,將原材料充分攪拌混合均勻后運至施工現場儲存待用的。由于預拌干混砂漿在加工過程中需要進行篩分、烘干,所以砂漿中的砂幾乎不含泥等雜質,比較符合標準要求,可以確保計量的準確性。再加上水泥的正確計量、外加改性劑的適量摻入,使砂漿的產品質量得到極大的提高。并且商品砂漿的生產配方可由專門的技術人員在實驗室試驗,通過調整配方中微量的添加劑,可大大改變商品砂漿的性能,并可衍生出許許多多的商品砂漿種類,以滿足建筑發展對高質量新型建材的需求。

 

現場攪拌砂漿受到場地環境的影響,不可能清除砂中的雜質,黃砂的含水量、含泥量得不到有效控制,水泥、黃砂、水等材料的計量無法確保正確性,也就談不上砂漿的配合比控制,更談不上控制砂漿的質量?,F場攪拌導致砂漿質量的不確定性,而且品種單一,不能根據工地需求調制專業砂漿。


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